聚丙烯酰胺作为一种新的水洗砂泥浆废水处理工艺，其工作原理是洗洗砂废水所含的颗粒粒度较大，浑浊度较高，泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷，使废水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离。通过分子链把颗粒与颗粒相互凝聚，并使颗粒碰撞，形成絮凝体，通常情况下在几秒内即可形成较大的絮团并沉淀，从而达到快速沉淀的目的。

      洗砂废水是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。

洗砂废水的特点
      洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量最大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

洗砂废水的处理方法
      聚丙烯酰胺作为一种新的水洗砂泥浆废水处理工艺，其工作原理是洗洗砂废水所含的颗粒粒度较大，浑浊度较高，泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷，使废水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离。通过分子链把颗粒与颗粒相互凝聚，并使颗粒碰撞，形成絮凝体，通常情况下在几秒内即可形成较大的絮团并沉淀，从而达到快速沉淀的目的。而沉淀后的泥砂可以进入压滤机压滤后，方面运输。
      水洗砂泥浆废水的处理效果包括凝絮、清澈度以及后期的压滤等，根据原料的种类、水质的不同而变化。在实践生产中，为了选择适用的聚丙烯酰胺及合理的添加量，通常采用取现场废水加入不同型号的聚丙烯酰胺，当其添加量在同样的用量时，比较泥砂沉淀以及水质的清澈状态。另外聚丙烯酰胺可适应于各种水洗砂、机制砂以及开采作业中的你废水处理，避免因泥浆排放问题造成环境污染。
      洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制加聚丙烯酰胺絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，达到标准后重复使用。

      聚丙烯酰胺作为絮凝剂，主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，应用的主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理。用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。效果明显，投加量少。