漆雾凝聚剂ab剂在水帘喷漆废水处理时可在水帘内循环池中内进行投加使用，在保证处理效果的情况下需要先对废水进行小试，找到合适的油漆絮凝剂型号以及合理的用量比例，之后再在现场投加进行处理。漆雾凝聚剂由消黏剂A剂和上浮剂B剂组成，合理的选型、定量能更好的将喷漆废水中树脂物质和水分离，净化水质。一般来说，反应时间主要和循环水的总量有关，投加使用量则和废水的浓度有关，主要还是根据喷漆房循环水量大小、浓度来合理调整的。



漆雾凝聚剂用量及使用方法

      在喷漆污水处理工艺中，漆雾凝聚剂需要按照比例搭配使用，不可以把a剂和b剂同时投加进循环水或废水中，在水帘水幕喷房中使用ab剂之前要先其进行选型以及定量实验，不然会因选择不当导致达不到理想效果，甚至产生一定的反作用，我们可以根据漆的种类以及水质的实际情况来做一项判定测试。

1、间隔添加-常用的方法
      在喷漆作业中如果每天的喷漆量不是很大，或污水浓度也不是很高且是单独水帘的情况，则可将A剂与B剂依次加入。在循环水的进水口位置添加A剂，利用水循环的原理来使A剂分散均匀，也可以在现场水流部位较为剧烈的地方添加。一般B剂添加完成后需要注意，不要立刻投加B剂，而是要间隔30-60分钟后再添加。主要是因为A剂在循环水中需要一定的时间来分解漆雾，若没有间隔时间则会影响除漆效果。使用B剂时应缓慢的添加，以免照成溶解不均匀的状态，影响漆渣上浮的效果，A剂和B剂的比例为1:1。

2、连续添加-水量较大
      连续添加漆雾絮凝剂比较适合循环水量较大或喷漆作业时间较长的喷漆厂，一般会配合计量泵来持续滴。方法为A剂在循环水的进水口添加，B剂则是在循环水的出水口位置投加，添加量是落漆量的10%-15%。其作用原理为喷房漆雾落于循环水中与A剂相遇，便会被分解，再到出水口与B剂相遇之后就会凝聚漆渣并且上浮。漆渣被格栅拦截后，清水继续回用，以此循环往复。

      一般小试和现场有差异往往是现场取样的环节出现了问题，喷漆废水若是在静止的状态且时间较长下，水中含有的漆雾会析出一部分沉淀在池子底部，这样会形成水帘中上层的浓度低，底层的浓度高。若是在上层取浓度低的水样，则做出来的效果就不能算是标准效果，只有均匀的水样才能计量出标准的用量比例。同一环境下，油漆废水浓度越大，其处理的成本略高；浓度低的情况下，漆雾凝聚剂的使用量越少，一般需要根据现场中落喷漆的多少来决定投加比例。



不同条件下漆雾凝聚剂的几个投加方式：

1、喷漆前加入：在了解每天的喷漆量及落漆量后，按照一定的比例在循环水的进水口投加a剂，而不是ab两个都投加。在喷漆过程中的漆雾刚好被a剂吸附、分解，这样的好处就是防止油漆粘附管道及粘帘，再喷漆完成后在投加b剂。这种方法比较适合喷漆量固定的喷漆房。

2、计量持续添加：计量的方式主要是在喷漆过程中以计量泵定量滴加的方式，比较适用于水量大且喷房不停歇的情况。当开始喷漆时计量泵就开始抽取漆雾凝聚剂a剂和b剂往循环水中投入。在这种情况下，利用连续性投加的方法，是比较经济的。

3、喷漆后加入：一般在喷漆后的投加，若每日喷漆量不固定的情况或者对喷漆污水周期性的处理，先做小试，再在现场投加，其流程为先加a剂后间隔30-60分钟后，再投加b剂，之后即可打捞漆渣。

4、定期加入：如果喷漆量不大、水量较小的情况，可以选择定期投加。但处理周期不应过长，建议2-3天处理一次。